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產品名稱: 臥式螺帶混合機(螺條式混合機--Ribbon Blender)
 
產品工作視頻介紹
 

臥式螺帶混合機產品介紹:
CLARE臥式螺帶混合機革命性地改變了傳統工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉一粉、粉一液、固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發展,標志著現代工藝的顯著進步,廣泛應用于醫藥、食品(比如奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調味品、大豆分離蛋白質噴涂卵磷脂等等混合工藝)、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業之中,他特有的機身及結構注定了與眾不同的特性:

 
 
混合機工作錄像

 
提示:第二幅錄像畫面請等待30秒后,點擊播放按鈕后才能顯示動態畫面
 

特性以及優點描述:
1、清理方便:滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內部進行清洗、清理,不留死角。
2、混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優勢。用戶曾經做
  過現場試驗,在10分鐘內將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合,經過每個角落取樣化驗,混合均勻度很高。
相比其他混合機混合均勻度高很多!
3、混合速度快,效率高:通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達到充分混合攪拌,比其它混料機效率提高6-10倍
或更高。
4、出料快,方便:通常1~2分鐘出完一批料。用戶現場試驗時,1000公斤面粉出料時間47秒。
5、裝載量大:該設備通常裝載量(裝載系數)在70%以上。
6、殘留量少:用戶一直認為臥式設備殘留量大,實際不是這樣的,由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到
很小很小,而且出料時螺帶一直在運轉,使得物料往出料閥方向運動,基本全部出光。用戶在現場試驗中1000公
斤面粉殘留在5公斤。
7、滿足真空上料、無粉塵出料,避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。
8、混合過程溫和,基本不被破壞物料的原始狀態。
9、對物料無污染現象:該設備的攪拌機構為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗; 潤滑部部位均在
桶體外,無滴油和磨屑物滲入物料,可密封操作,隔絕空氣中塵埃進入物料。
10、對廠房要求低:設備為臥式,且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇,不受廠房高度,占地面積制約。
11、設備運轉平穩可靠,易損件少,使用壽命長,維修方便操作簡單。

 
螺帶混合機結構組成
◆機蓋——按用戶要求及工藝狀況,蓋可設計成平蓋、拱形蓋,可設計為整塊蓋開戶方式,也可設計幾塊形式開
啟,手動或氣動開啟、蓋上按需要開具各種管口。
◆“U”形料槽或圓桶形料槽供選擇。
◆攪拌器/軸——有三種攪拌器可供選擇。


漿葉式結構內部照片
 
 
U形槽體兩端密封--最新研發恒壓機械密封(專利號:2019 2 0865999.4)
引領國際潮流--規避傳統盤根密封、氣密封形式弊端、確保軸端不漏粉
 
 
 
 
 
 

閥門
多種閥門可供選擇,嵌入式閥、閘板閥、碟閥、球閥、滑輪閥,電動、氣動、手動操作均可。

 
 
驅動部分:
電機可采用普通電機、防爆電機、雙速電機、變頻電機,連接方式有電機、減速機與螺條攪拌機構采用直聯,還有采用鏈條或皮帶傳動,或擺線針輪連接式。

螺帶混合機可供選擇的菜單
◆液體的添加——噴液系統。
◆切碎機——高速切碎機能使某些物料在混合過程中產生結塊或結團現象消失。一臺設備可裝一臺或二臺切碎機,
可配在機蓋或桶體出料閥兩側。
◆刮板裝置——桶體端部及外螺條上配上刮板,減少混合死區。
◆夾層——夾層可通過導熱油、熱水或蒸汽加熱,用戶須提供介質、壓力、溫度參數。
◆真空操作——設備可設計成真空操作,也可以真空吸料。
◆負載啟動保護裝置——液力偶合器。
◆電控箱——通常情況下不配電控箱,當用戶需要時配備。
◆轉速:單速、雙速和變頻調速或無級調速均可選擇。
◆材質:碳鋼,304SUS,316L不銹鋼可選擇。
 
臥式螺帶混合機增加飛刀裝置
筒內平均分布幾臺高速運轉飛刀對物料除了軸向分散以外,還可帶動物料沿筒形作圓周運動,中間的飛刀起到輔助混合對結塊物料分解散聚作用。
     
 
螺帶混合機帶蒸汽半管加熱干燥
 
帶加熱夾層、保溫層螺帶混合干燥機
 
 
 
實驗室用螺帶混合機
食品醫藥級螺帶混合機
 
防腐蝕處理的螺帶混合機
 
設備照片
設備照片
 
   
   
排氣過濾反吹呼吸冒
   
投料口格柵  
 

典型的粉-液混合工藝流程圖


典型的真空上料工藝流程圖1(采用真空上料機上料)
 
以上為國內外食品、醫藥行業無粉塵上料、混合、出料系統范例
配置清單如下(依據用戶要求選配):

    1、真空泵 1臺               2、過濾器 1套
3、真空料斗(304不銹鋼) 1個        4、壓縮空氣反吹系統 1套
5、氣動放料門系統 1套           6、吸料軟管 若干米
7、不銹鋼吸料嘴 1支            8、放料閥 1套
9、軟連接 1套               10、料筒 1只
11、控制系統 1套

 
 
典型的真空上料工藝流程圖2(對混料機內部抽真空、產生一定負壓上料)

    1、不銹鋼吸嘴                 2、送料軟管
3、蝶閥                     4、真空上料機
5、軸氣軟管                  6、控制箱
7、三通閥                   8、氣泵

 
 
 
 
技術參數表(以下數據僅供參考,具體參數在訂貨前以設備方案圖為準!)
型號
全容積
(M3)
有效容積
(M3)
外形尺寸(MM)
重量
(KG)
RB-1/4
0.008
0.056
700
232
500
70
RB-1
0.037
0.025
1050
600
700
260
RB-5
0.2
0.14
1700
1000
1030
450
RB-10
0.37
0.26
2200
1020
1000
600
RB-18
0.6
0.42
2500
1100
1130
1000
RB-25
0.85
0.6
2550
1250
1200
1400
RB-36
1.15
0.8
3010
1810
1200
1800
RB-52
1.57
1.1
3100
1950
1350
2200
RB-62.5
2
1.4
3400
2000
1800
2900
RB-71
2.25
1.6
3800
2180
2130
3200
RB-80
2.5
1.7
3950
2180
2130
3300
RB-100
3.1
2.1
4210
2300
2184
4000
RB-120
3.7
2.6
4275
2380
2210
4300
RB-155
4.7
3.3
4350
2650
2240
5700
RB-180
5.5
3.85
4900
2870
2280
7600
RB-215
6.6
4.6
5300
3100
2300
8900
RB-270
8.5
6
5300
3400
2500
11500
RB-325
10
7
5600
3700
2900
12200
RB-385
12
8.4
5900
4000
3200
17000
RB-515
16
11
6452
4000
3200
20000
RB-600
18
12.6
6452
4000
3530
22000
RB-800
24
16.8
6050
4000
3370
28000
RB-1000
30
21
6500
4200
3600
35000

 

 



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