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產(chǎn)品名稱: 臥式螺帶混合機(jī)(螺條式混合機(jī)--Ribbon Blender)
 
產(chǎn)品工作視頻介紹
 

臥式螺帶混合機(jī)產(chǎn)品介紹:
CLARE臥式螺帶混合機(jī)革命性地改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉一粉、粉一液、固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發(fā)展,標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品(比如奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調(diào)味品、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂等等混合工藝)、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中,他特有的機(jī)身及結(jié)構(gòu)注定了與眾不同的特性:

 
 
混合機(jī)工作錄像

 
提示:第二幅錄像畫面請(qǐng)等待30秒后,點(diǎn)擊播放按鈕后才能顯示動(dòng)態(tài)畫面
 

特性以及優(yōu)點(diǎn)描述:
1、清理方便:滿足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理,不留死角。
2、混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。用戶曾經(jīng)做
  過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合,經(jīng)過每個(gè)角落取樣化驗(yàn),混合均勻度很高。
相比其他混合機(jī)混合均勻度高很多!
3、混合速度快,效率高:通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌,比其它混料機(jī)效率提高6-10倍
或更高。
4、出料快,方便:通常1~2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),1000公斤面粉出料時(shí)間47秒。
5、裝載量大:該設(shè)備通常裝載量(裝載系數(shù))在70%以上。
6、殘留量少:用戶一直認(rèn)為臥式設(shè)備殘留量大,實(shí)際不是這樣的,由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們?cè)诩庸み^程中做到
很小很小,而且出料時(shí)螺帶一直在運(yùn)轉(zhuǎn),使得物料往出料閥方向運(yùn)動(dòng),基本全部出光。用戶在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中1000公
斤面粉殘留在5公斤。
7、滿足真空上料、無粉塵出料,避免整個(gè)上料、混合、出料過程中粉塵飛揚(yáng)。
8、混合過程溫和,基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
9、對(duì)物料無污染現(xiàn)象:該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗; 潤滑部部位均在
桶體外,無滴油和磨屑物滲入物料,可密封操作,隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。
10、對(duì)廠房要求低:設(shè)備為臥式,且各種形式的驅(qū)動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇,不受廠房高度,占地面積制約。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,易損件少,使用壽命長,維修方便操作簡(jiǎn)單。

 
螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)組成
◆機(jī)蓋——按用戶要求及工藝狀況,蓋可設(shè)計(jì)成平蓋、拱形蓋,可設(shè)計(jì)為整塊蓋開戶方式,也可設(shè)計(jì)幾塊形式開
啟,手動(dòng)或氣動(dòng)開啟、蓋上按需要開具各種管口。
◆“U”形料槽或圓桶形料槽供選擇。
◆攪拌器/軸——有三種攪拌器可供選擇。


漿葉式結(jié)構(gòu)內(nèi)部照片
 
 
U形槽體兩端密封--最新研發(fā)恒壓機(jī)械密封(專利號(hào):2019 2 0865999.4)
引領(lǐng)國際潮流--規(guī)避傳統(tǒng)盤根密封、氣密封形式弊端、確保軸端不漏粉
 
 
 
 
 
 

閥門
多種閥門可供選擇,嵌入式閥、閘板閥、碟閥、球閥、滑輪閥,電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)操作均可。

 
 
驅(qū)動(dòng)部分:
電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī),連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián),還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng),或擺線針輪連接式。

螺帶混合機(jī)可供選擇的菜單
◆液體的添加——噴液系統(tǒng)。
◆切碎機(jī)——高速切碎機(jī)能使某些物料在混合過程中產(chǎn)生結(jié)塊或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象消失。一臺(tái)設(shè)備可裝一臺(tái)或二臺(tái)切碎機(jī),
可配在機(jī)蓋或桶體出料閥兩側(cè)。
◆刮板裝置——桶體端部及外螺條上配上刮板,減少混合死區(qū)。
◆夾層——夾層可通過導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽加熱,用戶須提供介質(zhì)、壓力、溫度參數(shù)。
◆真空操作——設(shè)備可設(shè)計(jì)成真空操作,也可以真空吸料。
◆負(fù)載啟動(dòng)保護(hù)裝置——液力偶合器。
◆電控箱——通常情況下不配電控箱,當(dāng)用戶需要時(shí)配備。
◆轉(zhuǎn)速:?jiǎn)嗡佟㈦p速和變頻調(diào)速或無級(jí)調(diào)速均可選擇。
◆材質(zhì):碳鋼,304SUS,316L不銹鋼可選擇。
 
臥式螺帶混合機(jī)增加飛刀裝置
筒內(nèi)平均分布幾臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)飛刀對(duì)物料除了軸向分散以外,還可帶動(dòng)物料沿筒形作圓周運(yùn)動(dòng),中間的飛刀起到輔助混合對(duì)結(jié)塊物料分解散聚作用。
     
 
螺帶混合機(jī)帶蒸汽半管加熱干燥
 
帶加熱夾層、保溫層螺帶混合干燥機(jī)
 
 
 
實(shí)驗(yàn)室用螺帶混合機(jī)
食品醫(yī)藥級(jí)螺帶混合機(jī)
 
防腐蝕處理的螺帶混合機(jī)
 
設(shè)備照片
設(shè)備照片
 
   
   
排氣過濾反吹呼吸冒
   
投料口格柵  
 

典型的粉-液混合工藝流程圖


典型的真空上料工藝流程圖1(采用真空上料機(jī)上料)
 
以上為國內(nèi)外食品、醫(yī)藥行業(yè)無粉塵上料、混合、出料系統(tǒng)范例
配置清單如下(依據(jù)用戶要求選配):

    1、真空泵 1臺(tái)               2、過濾器 1套
3、真空料斗(304不銹鋼) 1個(gè)        4、壓縮空氣反吹系統(tǒng) 1套
5、氣動(dòng)放料門系統(tǒng) 1套           6、吸料軟管 若干米
7、不銹鋼吸料嘴 1支            8、放料閥 1套
9、軟連接 1套               10、料筒 1只
11、控制系統(tǒng) 1套

 
 
典型的真空上料工藝流程圖2(對(duì)混料機(jī)內(nèi)部抽真空、產(chǎn)生一定負(fù)壓上料)

    1、不銹鋼吸嘴                 2、送料軟管
3、蝶閥                     4、真空上料機(jī)
5、軸氣軟管                  6、控制箱
7、三通閥                   8、氣泵

 
 
 
 
技術(shù)參數(shù)表(以下數(shù)據(jù)僅供參考,具體參數(shù)在訂貨前以設(shè)備方案圖為準(zhǔn)!)
型號(hào)
全容積
(M3)
有效容積
(M3)
外形尺寸(MM)
重量
(KG)
RB-1/4
0.008
0.056
700
232
500
70
RB-1
0.037
0.025
1050
600
700
260
RB-5
0.2
0.14
1700
1000
1030
450
RB-10
0.37
0.26
2200
1020
1000
600
RB-18
0.6
0.42
2500
1100
1130
1000
RB-25
0.85
0.6
2550
1250
1200
1400
RB-36
1.15
0.8
3010
1810
1200
1800
RB-52
1.57
1.1
3100
1950
1350
2200
RB-62.5
2
1.4
3400
2000
1800
2900
RB-71
2.25
1.6
3800
2180
2130
3200
RB-80
2.5
1.7
3950
2180
2130
3300
RB-100
3.1
2.1
4210
2300
2184
4000
RB-120
3.7
2.6
4275
2380
2210
4300
RB-155
4.7
3.3
4350
2650
2240
5700
RB-180
5.5
3.85
4900
2870
2280
7600
RB-215
6.6
4.6
5300
3100
2300
8900
RB-270
8.5
6
5300
3400
2500
11500
RB-325
10
7
5600
3700
2900
12200
RB-385
12
8.4
5900
4000
3200
17000
RB-515
16
11
6452
4000
3200
20000
RB-600
18
12.6
6452
4000
3530
22000
RB-800
24
16.8
6050
4000
3370
28000
RB-1000
30
21
6500
4200
3600
35000

 

 



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