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球墨铸铁管生锈的原因方面
2017-06-14  浏览:69


球墨铸铁管生锈的原因方面

虽然球墨铸铁管在出厂前已经做好了内外防腐处理,属于成品管。运输到现场直接安装使用就可以了,但是在使用过程中,我们会经常发现,球墨铸铁管的外表面某些部位会锈迹斑斑,这是什么原因造成的呢?

答:生锈是一种化学反应,由于它的化学性质活泼以外,同时与外界条件也有很大关系,当铁放的时间长了就会生锈。铁容易生锈,除了水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中的氧气溶解在水里时,氧在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。

造成这种情况分为以下几个方面:

1.运输过程中碰撞造成外表防腐层被破坏。

2.吊装过程中磕碰造成内外防腐层破坏。

3.施工过程中造成的损伤。

4.回填过程成造成的破坏。

在出厂前球墨铸铁管防腐处理非常好,在堆场储存时,直径300以下的球墨铸铁管都打包,在打包的每层球墨铸铁管都用木衬相互隔离,防止直管相互碰撞,直径300以上的球墨铸铁管也分层存放,每层都用木衬相隔开,因此在出厂前,球墨铸铁管的外防腐基本不会出现生锈现象。

球墨铸铁管运输一般采用汽运,在运输过程中,球墨管难免和汽车及固定物产生摩擦和碰撞,这样会造成表面防腐层的损伤,当球铁裸露到空气中,在未安规范的运输吊装过程中外防腐层受到损坏,表面生锈。

施工过程中,球墨铸铁管正常情况下应该用吊车和吊带进行安装,不应该用钢丝绳进行吊装,这样在球墨铸铁管受力造成钢丝和管身摩擦,造成防腐层破坏。

在回填过程中,应该用细砂或者粉状建筑材料回填,防止因为石头、钢筋、或者其它等粗、大材料对管身表面造成损伤,对防腐层造成破坏。



相关建材词条解释:

球墨铸铁

球墨铸铁铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,还含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小,能使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

生锈

生锈是一种化学反应,当铁放的时间长了就会生锈。铁容易生锈,除了由于它的化学性质活泼以外,同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中的氧气溶解在水里时,氧在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就烂得更快了。铁在生锈时会更重。大约是原来的3至5倍的重量。

防腐

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:

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